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產(chǎn)品名稱: 機(jī)械齒輪編碼器GS04A產(chǎn)品型號:產(chǎn)品時間: 2024-09-20產(chǎn)品特點(diǎn)1 / 非接觸性的感應(yīng)方式檢測旋轉(zhuǎn)位置及速度2 / 無需顧慮機(jī)械性的磨耗3 / 感應(yīng)頭體積小,適用于小安裝空間4 / 采用高防護(hù)等級設(shè)計(jì)(IP67),可使用于惡劣環(huán)境5 / 量測齒輪規(guī)格模數(shù)0.4及0.5mm6 / 0-500KHz高響頻輸出,輸出信號有弦波(1Vpp)及方波(TTL)
產(chǎn)品介紹
編碼器在機(jī)床中的應(yīng)用
從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來,數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控加工機(jī)有如下特點(diǎn):加工柔性好,加工精度高,生產(chǎn)率高,減輕操作者勞動強(qiáng)度、改善勞動條件,有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品數(shù)控機(jī)床高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化、多軸化、綠色化等發(fā)展趨勢,
數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢
1高速化 隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。 (1)主軸轉(zhuǎn)速:機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī)),主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)200000r/min; (2)進(jìn)給率:在分辨率為0.01μm時,大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型面的精確加工;
2高精度化 數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)動精度、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補(bǔ)償越來越獲得重視。 (1)提高CNC系統(tǒng)控制精度:采用高速插補(bǔ)技術(shù),以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給,使CNC控制單位精細(xì)化,并采用高分辨率位置檢測裝置,提高位置檢測精度(日本已開發(fā)裝有106脈沖/轉(zhuǎn)的內(nèi)藏位置檢測器的交流伺服電機(jī),其位置檢測精度可達(dá)到0.01μm/脈沖),位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法; (2)采用誤差補(bǔ)償技術(shù):采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù),對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補(bǔ)償
3 :功能復(fù)合化復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。
產(chǎn)品應(yīng)用
1 / 機(jī)床的位置檢測及回饋
2 / 馬達(dá)及主軸的速度、定位測量
3 / 其他特殊機(jī)臺應(yīng)用
量測原理
磁感應(yīng)式編碼器是以磁鐵為基礎(chǔ),整合感磁元件,設(shè)計(jì)成磁感應(yīng)式
非接觸感測頭來感應(yīng)齒輪上的齒數(shù),并以電路修正或分割信號處理
成1Vpp或TTL(RS422 Line Driver)
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